不粘漆涂装生产线设备 广泛应用于：电饭煲、牛扒炉、烤盘、炒锅、三文治机、蛋糕盘、面包机、油炸锅、煎锅、复印机滚筒、化学液输送及储存系统等。
不粘漆涂装生产线设备主要特点：
1、 不粘性：几乎所有物质都不与不粘漆铁氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、 耐热性：不粘漆铁氟龙涂装膜具有优良的耐高温和低温的特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃～260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：不粘漆铁氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性：不粘漆铁氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可*。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优性。
6、耐腐蚀性：铁氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
不粘锅全线涂装生产线
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。
组成部分
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
公司系民营科技企业、高新技术企业、机械行业协会会员企业、中国表面工程协会涂装分会理事单位。在深圳和苏州分别拥有两个研发中心和两个制造加工基地，在武汉、重庆和昆山分别设有区域技术服务中心。
公司自九十年代初开始涉足表面处理（涂装）行业，专业提供油漆、粉沫、电泳、氧化、电镀表面处理生产线，从前处理、涂装、烘干到输送、净化及环境保护等成套设备。主要服务于：IT电子、家用电器、汽车零配件、装饰建材等行业。
目前，公司生产线不仅服务于中国，海外业务己拓展至日本、韩国、俄罗斯、越南、印度、马来西亚和坦桑尼亚等和地区。现有生产场地1万多平方米，员工200多名，专业工程师30多人。年产值近亿元，是目前国内外同行业中颇具规模的涂装设备专业制造商。
